10.5: Reunindo tudo - Planejamento de recursos
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4. Por que as tarefas de planejamento de recursos, como gerenciamento de estoque e relações com fornecedores, são essenciais para a produção?
Como parte do processo de planejamento da produção, as empresas devem garantir que os recursos necessários para a produção, como matérias-primas, peças, equipamentos e mão de obra, estejam disponíveis em momentos estratégicos do processo de produção. Isso pode ser um grande desafio. Os componentes usados para construir apenas um avião Boeing, por exemplo, estão na casa dos milhões. O custo também é um fator importante. Em muitos setores, o custo dos materiais e suprimentos usados no processo de produção equivale a metade das receitas de vendas. O planejamento de recursos é, portanto, uma grande parte da estratégia de produção de qualquer empresa.
O planejamento de recursos começa especificando quais matérias-primas, peças e componentes serão necessários e quando produzir produtos acabados. Para determinar a quantidade de cada item necessário, a quantidade esperada de produtos acabados deve ser prevista. Em seguida, é elaborada uma lista de materiais que lista os itens e o número de cada um necessário para fabricar o produto. A compra, ou aquisição, é o processo de compra de insumos de produção de várias fontes.
Fazer ou comprar?
A empresa deve decidir se deseja fabricar seus próprios materiais de produção ou comprá-los de fontes externas. Essa é a decisão de fazer ou comprar. A quantidade de itens necessários é uma consideração. Se uma peça for usada em apenas um dos muitos produtos, comprar a peça pode ser mais econômico do que fabricá-la. Comprar itens padrão, como parafusos, parafusos, rebites e pregos, geralmente é mais barato e fácil do que produzi-los internamente. Comprar componentes maiores de outro fabricante também pode ser econômico. Quando os itens são comprados de uma fonte externa em vez de serem feitos internamente, isso é chamado de terceirização. A Harley-Davidson, por exemplo, compra seus pneus, sistemas de freio e outros componentes de motocicletas de fabricantes que os fabricam de acordo com as especificações da Harley. No entanto, se um produto tiver características especiais de design que precisam ser mantidas em segredo para proteger uma vantagem competitiva, uma empresa pode decidir produzir todas as peças internamente.
Ao decidir se quer fazer ou comprar, uma empresa também deve considerar se fontes externas podem fornecer os suprimentos de alta qualidade de que precisa de maneira confiável. Ter que interromper a produção porque as peças vitais não são entregues no prazo pode ser um desastre caro. Igualmente ruins são as peças ou materiais inferiores, que podem prejudicar a reputação de uma empresa de produzir produtos de alta qualidade. Portanto, as empresas que compram alguns ou todos os seus materiais de produção de fontes externas devem priorizar a construção de relacionamentos sólidos com fornecedores de qualidade.
Gerenciamento de estoque: não apenas peças
O estoque de uma empresa é o fornecimento de bens que ela mantém para uso na produção ou para venda aos clientes. Decidir quanto estoque manter em mãos é um dos maiores desafios enfrentados pelos gerentes de operações. Por um lado, com grandes estoques, a empresa pode atender à maioria das demandas de produção e dos clientes. Comprar em grandes quantidades também pode permitir que uma empresa aproveite os descontos por quantidade. Por outro lado, grandes estoques podem comprometer o dinheiro da empresa, são caros de armazenar e podem se tornar obsoletos.
O gerenciamento de estoque envolve decidir quanto de cada tipo de estoque deve ser mantido em mãos e fazer o pedido, o recebimento, o armazenamento e o rastreamento. O objetivo do gerenciamento de estoque é reduzir os custos de pedidos e manter estoques, mantendo o suficiente disponível para produção e vendas. Um bom gerenciamento de estoque melhora a qualidade do produto, torna as operações mais eficientes e aumenta os lucros. O gerenciamento deficiente do estoque pode resultar em clientes insatisfeitos, dificuldades financeiras e até falência.
Uma forma de determinar os melhores níveis de estoque é analisar três custos: manter o estoque, reordenar com frequência e não manter estoque suficiente disponível. Os gerentes devem medir os três custos e tentar minimizá-los.
Para controlar os níveis de estoque, os gerentes geralmente rastreiam o uso de determinados itens de estoque. A maioria das empresas mantém um estoque permanente, uma lista continuamente atualizada de níveis de estoque, pedidos, vendas e recibos para todos os principais itens. Hoje, as empresas usam principalmente computadores para rastrear os níveis de estoque, calcular quantidades de pedidos e emitir pedidos nos momentos certos.
Planejamento informatizado de recursos
Muitas empresas de manufatura adotaram sistemas computadorizados para controlar o fluxo de recursos e estoque. O planejamento de requisitos de materiais (MRP) é um desses sistemas. O MRP usa um cronograma mestre para garantir que os materiais, mão de obra e equipamentos necessários para a produção estejam nos lugares certos, nas quantidades certas e nos momentos certos. O cronograma é baseado em previsões de demanda pelos produtos da empresa. Diz exatamente o que será fabricado nas próximas semanas ou meses e quando o trabalho será realizado. Programas de computador sofisticados coordenam todos os elementos do MRP. O computador apresenta os requisitos de materiais comparando as necessidades de produção com os materiais que a empresa já tem em mãos. Os pedidos são feitos para que os itens estejam disponíveis quando forem necessários para a produção. O MRP ajuda a garantir um fluxo suave dos produtos acabados.
O planejamento de recursos de manufatura II (MRPII) foi desenvolvido no final dos anos 1980 para expandir o MRP. Ele usa um sistema computadorizado complexo para integrar dados de vários departamentos, incluindo finanças, marketing, contabilidade, engenharia e manufatura. O MRPII pode gerar um plano de produção para a empresa, bem como relatórios gerenciais, previsões e demonstrações financeiras. O sistema permite que os gerentes façam previsões mais precisas e avaliem o impacto dos planos de produção na lucratividade. Se os planos de um departamento mudarem, os efeitos dessas mudanças em outros departamentos serão transmitidos por toda a empresa.
Enquanto os sistemas MRP e MRPII são focados internamente, os sistemas de planejamento de recursos corporativos (ERP) vão um passo além e incorporam informações sobre os fornecedores e clientes da empresa ao fluxo de dados. O ERP une todos os principais departamentos de uma empresa em um único programa de software. Por exemplo, a produção pode acessar informações de vendas e saber imediatamente quantas unidades devem ser produzidas para atender aos pedidos dos clientes. Ao fornecer informações sobre a disponibilidade de recursos, incluindo os recursos humanos e os materiais necessários para a produção, o sistema permite um melhor controle de custos e elimina atrasos na produção. O sistema registra automaticamente quaisquer alterações, como o fechamento de uma fábrica para manutenção e reparos em uma determinada data ou a incapacidade do fornecedor de cumprir uma data de entrega, para que todas as funções se ajustem adequadamente. Organizações grandes e pequenas usam o ERP para melhorar as operações.
Mantendo o fluxo de mercadorias: gerenciamento da cadeia de suprimentos
No passado, a relação entre compradores e fornecedores era muitas vezes competitiva e antagônica. As empresas usavam muitos fornecedores e trocavam entre eles com frequência. Durante as negociações do contrato, cada lado tentaria obter melhores condições às custas do outro. A comunicação entre compradores e fornecedores geralmente se limitava a pedidos de compra e extratos de cobrança.
Hoje, no entanto, muitas empresas estão adotando um novo conceito de relacionamento com fornecedores. A ênfase está cada vez mais no desenvolvimento de uma forte cadeia de suprimentos. A cadeia de suprimentos pode ser considerada como a sequência completa de garantir insumos, produzir mercadorias e entregar mercadorias aos clientes. Se algum elo nesse processo for fraco, é provável que os clientes — o ponto final da cadeia de suprimentos — acabem insatisfeitos.
Estratégias eficazes de cadeia de suprimentos reduzem os custos. Por exemplo, a integração das cadeias de suprimentos do remetente e do cliente permite que as empresas automatizem mais processos e economizem tempo. A tecnologia também melhora a eficiência da cadeia de suprimentos, rastreando as mercadorias nos vários estágios da cadeia de suprimentos e ajudando na logística. Com melhores informações sobre produção e estoque, as empresas podem solicitar e receber mercadorias no ponto ideal para manter baixos os custos de retenção de estoque.
As empresas também precisam de planos de contingência para interrupções na cadeia de suprimentos. Existe uma fonte alternativa de abastecimento se uma nevasca fechar o aeroporto para que os aviões de carga não possam pousar ou se uma seca causar quebras de safra no Centro-Oeste? Pensando no futuro, as empresas podem evitar grandes perdas. O comprimento e a distância envolvidos em uma linha de abastecimento também são considerados. Importar peças ou terceirizar a fabricação para a Ásia cria uma longa cadeia de suprimentos para um fabricante na Europa ou nos Estados Unidos. Talvez existam fornecedores ou fabricantes mais próximos que possam atender às necessidades de uma empresa com um custo geral menor. As empresas também devem reavaliar as decisões de terceirização periodicamente.
Estratégias para gerenciamento da cadeia de suprimentos
Garantir uma cadeia de suprimentos forte exige que as empresas implementem estratégias de gerenciamento da cadeia de suprimentos. O gerenciamento da cadeia de suprimentos se concentra em suavizar as transições ao longo da cadeia de suprimentos, com o objetivo final de satisfazer os clientes com produtos e serviços de qualidade. Um elemento crítico do gerenciamento eficaz da cadeia de suprimentos é desenvolver laços estreitos com os fornecedores. Isso pode significar reduzir o número de fornecedores usados e pedir que eles ofereçam mais serviços ou melhores preços em troca de um relacionamento contínuo.
A General Motors planeja reduzir o número de seus fornecedores para conceder contratos maiores e de longo prazo a um grupo estrategicamente selecionado a ser baseado em um novo parque de fornecedores perto de sua fábrica de SUVs com sede no Texas. A GM é uma das várias empresas de manufatura que estão reconsiderando fornecedores distantes em sua cadeia de suprimentos. As redes globais de peças são vistas há muito tempo como essenciais para cortar custos, mas mais empresas estão concluindo que são uma aposta arriscada devido a mudanças políticas, medidas protecionistas e desastres naturais. A montadora afirma que sua nova medida foi planejada antes que o presidente Donald Trump criticasse as importações mexicanas da GM, e o novo parque de fornecedores reduzirá as despesas de logística e trará outros ganhos com a proximidade de peças com a fábrica de montagem. 4
Em vez de serem vistos como “externos” no processo de produção, muitos fornecedores desempenham um papel importante no suporte às operações de seus clientes. Espera-se que eles atendam a altos padrões de qualidade, ofereçam sugestões que possam ajudar a reduzir os custos de produção e até mesmo contribuir para o design de novos produtos.
EXPANDINDO AO REDOR DO GLOBO
Estratégias sofisticadas de cadeia de suprimentos mantêm os produtos em movimento
Com sede em Tóquio, mas com escritórios em todo o mundo, a empresa de transporte MOL (Mitsui O.S.K. Lines, Ltd.) está levando a integração com seus clientes a novos níveis. Ela está se unindo a seus clientes em uma série de joint ventures para construir e operar embarcações dedicadas por até 25 anos. Uma dessas empresas conjuntas uniu a MOL a uma usina siderúrgica chinesa para construir e navegar navios que transportavam minério de ferro e carvão brasileiros pelo Oceano Pacífico para processamento.
Sistemas sofisticados de cadeia de suprimentos que controlam todos os aspectos da produção e do transporte são a chave para fazer a manufatura offshore funcionar. O software de cadeia de suprimentos que monitora as operações e faz ajustes contínuos garante que todos os processos estejam funcionando com eficiência máxima. Ao mapear rigorosamente uma sequência inteira — do pedido até a entrega final — e automatizando-a o máximo possível, o gerenciamento da cadeia de suprimentos pode fornecer produtos de todo o mundo e, ao mesmo tempo, reduzir custos. Empresas que podem carregar um estoque pequeno e receber pagamentos mais rapidamente melhoram seu fluxo de caixa e lucratividade.
A Acer, fabricante taiwanesa de computadores e eletrônicos de 7 bilhões de dólares, traz componentes de todo o mundo e os monta em tudo, de notebooks para PC a TVs em fábricas em Taiwan e na China continental. Em seguida, ele reverte o fluxo enviando esses produtos para compradores internacionais. “A Acer vendeu quatro milhões de sistemas portáteis. Sem uma sólida infraestrutura de cadeia de suprimentos, não poderíamos esperar fazer isso”, diz Sumit Agnihotry, diretora americana de marketing de produtos para notebooks da Acer.
A sincronização do comércio é essencial. Se as mercadorias não chegarem às lojas a tempo, as vendas podem ser perdidas ou a empresa pode ter que carregar estoques maiores para evitar esgotamentos, o que reduziria seus lucros. As empresas precisam monitorar continuamente a demanda e reagir rapidamente ajustando a produção. “Isso fica cada vez mais difícil quando a cadeia de suprimentos se estende por milhares de quilômetros e uma dúzia de fusos horários”, diz David Bovet, diretor administrativo da Mercer Management Consulting, uma empresa com sede em Boston que presta consultoria em táticas de negócios. “Existem estratégias que as empresas inteligentes estão usando para reduzir os custos à terra. Obter o máximo dos custos de mão de obra mais baixos no exterior exige ênfase no transporte, e as habilidades da cadeia de suprimentos são uma competência essencial”, diz ele. Seu conselho para fabricantes globais: coopere com remetentes e integre cadeias de suprimentos em um sistema coeso.
Um aspecto importante de uma cadeia de suprimentos sólida é a disponibilidade de estoque, pois as necessidades do cliente não podem ser atendidas sem um suprimento de produtos em estoque. O inventário pode se referir a componentes, como os bens e materiais disponíveis. No fornecimento global internacional, algumas coisas a considerar são a disponibilidade de mão de obra, geografia e regulamentações locais.
É preciso haver uma estratégia bem desenvolvida para ter uma cadeia de suprimentos bem-sucedida. As estratégias incluem conhecer seus clientes e suas necessidades e planejar o que você deseja alcançar e como fazer isso acontecer.
O mestre reconhecido da dinâmica da cadeia de suprimentos é a Dell, com sua sala de controle logístico global repleta de telas grandes que monitoram suas rotas de transporte a todo momento. Juntamente com os executivos da Dell, estão representantes de seus fornecedores de logística para orientação e ação rápida se algo der errado.
Risco é o nome do jogo quando se trata de comércio internacional, e as empresas precisam decidir se querem jogar pelo seguro com estoque extra ou embaralhar se ocorrer um desastre, como uma greve portuária. De qualquer forma, eles precisam ter planos de contingência e estar prontos para reagir, e estratégias sólidas da cadeia de suprimentos garantirão que estejam preparados para qualquer eventualidade.
Fontes: “Sobre a MOL”, http://www.mol.co.jp, acessado em 20 de fevereiro de 2018; “Supply Chain”, www.dell.com, acessado em 20 de fevereiro de 2018; “Nossa cadeia de suprimentos”, https://www.acer-group.com, acessado em 20 de fevereiro de 2018; Muddassir Ahmed, “Como criar um plano estratégico da cadeia de suprimentos que funcionará para (Quase) Qualquer negócio”, muddassirism.com, 4 de dezembro de 2016; Pamela Hyatt, “The 5 Essential Stages in Developing a Successful Supply Chain”, Trade Ready, http://www.tradeready.ca, 12 de fevereiro de 2016; Crystal Gilliam, “7 dicas para um gerenciamento eficaz de estoque em uma cadeia de suprimentos global”, Trade Gecko, https://www.tradegecko.com, 19 de outubro de 2015.
Perguntas de pensamento crítico
- Por que estratégias sólidas de cadeia de suprimentos são tão importantes?
- Quais problemas uma empresa provavelmente enfrentará sem essas estratégias implementadas?
Compras eletrônicas, intercâmbio eletrônico de dados e blockchain
O gerenciamento eficaz da cadeia de suprimentos depende de uma forte comunicação com os fornecedores. A tecnologia, especialmente a internet, está fornecendo novas maneiras de fazer isso. A aquisição eletrônica, o processo de compra de suprimentos e materiais on-line, está crescendo. Muitas empresas de manufatura usam a Internet para manter os principais fornecedores informados sobre suas necessidades. A Intel, por exemplo, criou um site especial para seus fornecedores e potenciais fornecedores. Os possíveis fornecedores podem visitar o site para obter informações sobre como fazer negócios com a Intel; depois de aprovados, eles podem acessar uma área segura para fazer ofertas com base nas necessidades atuais e futuras de recursos da Intel.
A Internet também simplifica as compras, fornecendo às empresas acesso rápido a um enorme banco de dados de informações sobre produtos e serviços de centenas de fornecedores em potencial. Muitas grandes empresas agora participam de leilões reversos on-line, o que pode reduzir os custos de aquisição. Em um leilão reverso, o fabricante publica suas especificações para os materiais necessários. Fornecedores em potencial, então, licitam uns contra os outros para conseguir o emprego. No entanto, existem riscos com os leilões reversos. Pode ser difícil estabelecer e construir relacionamentos contínuos com fornecedores específicos usando leilões reversos porque, em última análise, o trabalho vai para o licitante com lance mais baixo. Portanto, os leilões reversos podem não ser um processo de aquisição eficaz para materiais de produção essenciais. Outros tipos de corporações também podem usar esses leilões. O Exército dos EUA utiliza leilões reversos para alavancar a tecnologia para combater a realidade e a percepção de que ela é ineficiente em suas práticas de compras. A Administração de Serviços Gerais descobriu que as agências governamentais tinham 31 fornecedores que estavam cobrando entre $9,76 e $48,77 pelo mesmo martelo. 5 Em 2005, o Exército dos EUA começou a fazer parceria com a FedBid, Inc., o maior mercado comercial para leilões reversos, para uma variedade de produtos, de papel a computadores e helicópteros. Os custos caíram em $388 milhões, de acordo com estimativas de custos do governo independente na última década. 6
Outra ferramenta de comunicação é o intercâmbio eletrônico de dados (EDI), no qual dois parceiros comerciais trocam informações eletronicamente. O EDI pode ser realizado por meio de um sistema de computador vinculado ou pela Internet. As vantagens de trocar informações com fornecedores eletronicamente incluem velocidade, precisão e custos de comunicação reduzidos. A EDI desempenha um papel fundamental nos esforços da Ford Motor Company para produzir e distribuir veículos em todo o mundo. Com o surgimento da tecnologia blockchain, existe o potencial de automatizar esses tipos de processos para cobrir várias transações com uma variedade de organizações participantes. 7
VERIFICAÇÃO DE CONCEITO
- Quais são as abordagens de inventário que as empresas podem considerar?
- Como a tecnologia está sendo usada no planejamento de recursos?