Skip to main content
Global

10.5: تجميعها معًا - تخطيط الموارد

  1. Last updated
  2. Save as PDF
  • Page ID
    192562

    • \( \newcommand{\vecs}[1]{\overset { \scriptstyle \rightharpoonup} {\mathbf{#1}} } \) \( \newcommand{\vecd}[1]{\overset{-\!-\!\rightharpoonup}{\vphantom{a}\smash {#1}}} \)\(\newcommand{\id}{\mathrm{id}}\) \( \newcommand{\Span}{\mathrm{span}}\) \( \newcommand{\kernel}{\mathrm{null}\,}\) \( \newcommand{\range}{\mathrm{range}\,}\) \( \newcommand{\RealPart}{\mathrm{Re}}\) \( \newcommand{\ImaginaryPart}{\mathrm{Im}}\) \( \newcommand{\Argument}{\mathrm{Arg}}\) \( \newcommand{\norm}[1]{\| #1 \|}\) \( \newcommand{\inner}[2]{\langle #1, #2 \rangle}\) \( \newcommand{\Span}{\mathrm{span}}\) \(\newcommand{\id}{\mathrm{id}}\) \( \newcommand{\Span}{\mathrm{span}}\) \( \newcommand{\kernel}{\mathrm{null}\,}\) \( \newcommand{\range}{\mathrm{range}\,}\) \( \newcommand{\RealPart}{\mathrm{Re}}\) \( \newcommand{\ImaginaryPart}{\mathrm{Im}}\) \( \newcommand{\Argument}{\mathrm{Arg}}\) \( \newcommand{\norm}[1]{\| #1 \|}\) \( \newcommand{\inner}[2]{\langle #1, #2 \rangle}\) \( \newcommand{\Span}{\mathrm{span}}\)\(\newcommand{\AA}{\unicode[.8,0]{x212B}}\)

    4. لماذا تعتبر مهام تخطيط الموارد مثل إدارة المخزون وعلاقات الموردين ضرورية للإنتاج؟

    كجزء من عملية تخطيط الإنتاج، يجب على الشركات التأكد من أن الموارد اللازمة للإنتاج - مثل المواد الخام والأجزاء والمعدات والعمالة - ستكون متاحة في اللحظات الاستراتيجية من عملية الإنتاج. يمكن أن يكون هذا تحديًا كبيرًا. المكونات المستخدمة لبناء طائرة بوينج واحدة فقط، على سبيل المثال، يبلغ عددها الملايين. التكلفة هي أيضًا عامل مهم. في العديد من الصناعات، تبلغ تكلفة المواد واللوازم المستخدمة في عملية الإنتاج ما يصل إلى نصف إيرادات المبيعات. لذلك يعد تخطيط الموارد جزءًا كبيرًا من استراتيجية إنتاج أي شركة.

    يبدأ تخطيط الموارد بتحديد المواد الخام والأجزاء والمكونات المطلوبة ومتى يتم إنتاج السلع النهائية. لتحديد كمية كل عنصر مطلوب، يجب التنبؤ بالكمية المتوقعة من البضائع النهائية. يتم بعد ذلك إعداد فاتورة المواد التي تسرد العناصر وعدد كل منها المطلوب لصنع المنتج. الشراء، أو الشراء، هو عملية شراء مدخلات الإنتاج من مصادر مختلفة.

    صنع أو شراء؟

    يجب أن تقرر الشركة ما إذا كانت ستصنع مواد الإنتاج الخاصة بها أو تشتريها من مصادر خارجية. هذا هو قرار الشراء أو الشراء. كمية العناصر المطلوبة هي اعتبار واحد. إذا تم استخدام جزء في منتج واحد فقط من العديد من المنتجات، فقد يكون شراء الجزء أكثر فعالية من حيث التكلفة من صنعه. عادة ما يكون شراء المواد القياسية، مثل البراغي والمسامير والمسامير والمسامير، أرخص وأسهل من إنتاجها داخليًا. يمكن أن يكون شراء مكونات أكبر من مصنع آخر فعالًا من حيث التكلفة أيضًا. عندما يتم شراء العناصر من مصدر خارجي بدلاً من صنعها داخليًا، فإن ذلك يسمى الاستعانة بمصادر خارجية. تقوم Harley-Davidson، على سبيل المثال، بشراء إطاراتها وأنظمة الفرامل ومكونات الدراجات النارية الأخرى من الشركات المصنعة التي تصنعها وفقًا لمواصفات Harley. ومع ذلك، إذا كان المنتج يحتوي على ميزات تصميم خاصة تحتاج إلى الحفاظ على سريتها لحماية الميزة التنافسية، فقد تقرر الشركة إنتاج جميع الأجزاء داخليًا.

    عند اتخاذ قرار بشأن التصنيع أو الشراء، يجب على الشركة أيضًا أن تنظر فيما إذا كانت المصادر الخارجية قادرة على توفير الإمدادات عالية الجودة التي تحتاجها بطريقة موثوقة. قد يكون الاضطرار إلى إيقاف الإنتاج بسبب عدم تسليم الأجزاء الحيوية في الوقت المحدد كارثة مكلفة. بنفس القدر من السوء توجد الأجزاء أو المواد الرديئة، والتي يمكن أن تضر بسمعة الشركة في إنتاج سلع عالية الجودة. لذلك، يجب على الشركات التي تشتري بعض أو كل مواد الإنتاج الخاصة بها من مصادر خارجية أن تجعل بناء علاقات قوية مع موردي الجودة أولوية.

    إدارة المخزون: ليس فقط الأجزاء

    مخزون الشركة هو توريد السلع التي تحتفظ بها لاستخدامها في الإنتاج أو للبيع للعملاء. يعد تحديد مقدار المخزون الذي يجب الاحتفاظ به أحد أكبر التحديات التي تواجه مديري العمليات. من ناحية أخرى، مع وجود مخزونات كبيرة، يمكن للشركة تلبية معظم متطلبات الإنتاج والعملاء. يمكن أن يسمح الشراء بكميات كبيرة أيضًا للشركة بالاستفادة من الخصومات الكمية. من ناحية أخرى، يمكن للمخزونات الكبيرة أن تقيد أموال الشركة، وتكون مكلفة لتخزينها، ويمكن أن تصبح قديمة.

    تتضمن إدارة المخزون تحديد مقدار كل نوع من أنواع المخزون الذي يجب الاحتفاظ به وطلبه واستلامه وتخزينه وتتبعه. الهدف من إدارة المخزون هو الحفاظ على انخفاض تكاليف طلب المخزون والاحتفاظ به مع الحفاظ على ما يكفي للإنتاج والمبيعات. تعمل الإدارة الجيدة للمخزون على تحسين جودة المنتج، وتجعل العمليات أكثر كفاءة، وتزيد الأرباح. يمكن أن تؤدي إدارة المخزون السيئة إلى عدم رضا العملاء والصعوبات المالية وحتى الإفلاس.

    تتمثل إحدى طرق تحديد أفضل مستويات المخزون في النظر إلى ثلاث تكاليف: الاحتفاظ بالمخزون، وإعادة الترتيب المتكرر، وعدم الاحتفاظ بمخزون كافٍ في متناول اليد. يجب على المديرين قياس جميع التكاليف الثلاثة ومحاولة تقليلها.

    للتحكم في مستويات المخزون، غالبًا ما يتتبع المديرون استخدام بعض عناصر المخزون. تحتفظ معظم الشركات بمخزون دائم، وقائمة محدثة باستمرار لمستويات المخزون، والطلبات، والمبيعات، والإيصالات، لجميع العناصر الرئيسية. اليوم، تستخدم الشركات في الغالب أجهزة الكمبيوتر لتتبع مستويات المخزون وحساب كميات الطلبات وإصدار أوامر الشراء في الأوقات المناسبة.

    تخطيط الموارد المحوسبة

    اعتمدت العديد من شركات التصنيع أنظمة محوسبة للتحكم في تدفق الموارد والمخزون. تخطيط متطلبات المواد (MRP) هو أحد هذه الأنظمة. تستخدم MRP جدولًا رئيسيًا لضمان وجود المواد والعمالة والمعدات اللازمة للإنتاج في الأماكن المناسبة بالكميات المناسبة في الأوقات المناسبة. يعتمد الجدول على توقعات الطلب على منتجات الشركة. يوضح بالضبط ما سيتم تصنيعه خلال الأسابيع أو الأشهر القليلة القادمة ومتى سيتم العمل. تقوم برامج الكمبيوتر المتطورة بتنسيق جميع عناصر MRP. يأتي الكمبيوتر بمتطلبات المواد من خلال مقارنة احتياجات الإنتاج بالمواد الموجودة بالفعل لدى الشركة. يتم تقديم الطلبات بحيث تكون العناصر في متناول اليد عند الحاجة إليها للإنتاج. يساعد MRP على ضمان التدفق السلس للمنتجات النهائية.

    تم تطوير تخطيط موارد التصنيع II (MRPII) في أواخر الثمانينيات للتوسع في MRP. يستخدم نظامًا محوسبًا معقدًا لدمج البيانات من العديد من الأقسام، بما في ذلك المالية والتسويق والمحاسبة والهندسة والتصنيع. يمكن لـ MRPII إنشاء خطة إنتاج للشركة، بالإضافة إلى تقارير الإدارة والتنبؤات والبيانات المالية. يتيح النظام للمديرين إجراء تنبؤات أكثر دقة وتقييم تأثير خطط الإنتاج على الربحية. في حالة تغيير خطط إحدى الإدارات، يتم نقل آثار هذه التغييرات على الإدارات الأخرى في جميع أنحاء الشركة.

    في حين تركز أنظمة MRP و MRPII داخليًا، فإن أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) تمضي قدمًا وتدمج المعلومات حول موردي الشركة وعملائها في تدفق البيانات. يوحد ERP جميع الأقسام الرئيسية للشركة في برنامج برمجي واحد. على سبيل المثال، يمكن للإنتاج استدعاء معلومات المبيعات ومعرفة عدد الوحدات التي يجب إنتاجها على الفور لتلبية طلبات العملاء. من خلال توفير معلومات حول توفر الموارد، بما في ذلك الموارد البشرية والمواد اللازمة للإنتاج، يسمح النظام بالتحكم بشكل أفضل في التكاليف ويزيل تأخيرات الإنتاج. يقوم النظام تلقائيًا بتدوين أي تغييرات، مثل إغلاق المصنع للصيانة والإصلاحات في تاريخ معين أو عدم قدرة المورد على الوفاء بتاريخ التسليم، بحيث يتم ضبط جميع الوظائف وفقًا لذلك. تستخدم كل من المؤسسات الكبيرة والصغيرة ERP لتحسين العمليات.

    الحفاظ على تدفق البضائع: إدارة سلسلة التوريد

    في الماضي، كانت العلاقة بين المشترين والموردين في كثير من الأحيان تنافسية وعدائية. استخدمت الشركات العديد من الموردين وتبدلت بينهم بشكل متكرر. أثناء مفاوضات العقد، سيحاول كل جانب الحصول على شروط أفضل على حساب الآخر. غالبًا ما كان الاتصال بين المشترين والموردين يقتصر على أوامر الشراء وبيانات الفواتير.

    ومع ذلك، تتجه العديد من الشركات اليوم نحو مفهوم جديد في علاقات الموردين. ينصب التركيز بشكل متزايد على تطوير سلسلة توريد قوية. يمكن اعتبار سلسلة التوريد بمثابة التسلسل الكامل لتأمين المدخلات وإنتاج السلع وتسليم البضائع للعملاء. إذا كانت أي روابط في هذه العملية ضعيفة، فمن المحتمل أن ينتهي الأمر بالعملاء - نقطة النهاية في سلسلة التوريد - إلى عدم الرضا.

    استراتيجيات سلسلة التوريد الفعالة تقلل التكاليف. على سبيل المثال، يتيح دمج سلاسل التوريد الخاصة بالشاحن والعميل للشركات أتمتة المزيد من العمليات وتوفير الوقت. تعمل التكنولوجيا أيضًا على تحسين كفاءة سلسلة التوريد من خلال تتبع البضائع خلال مراحل سلسلة التوريد المختلفة والمساعدة في الخدمات اللوجستية. من خلال الحصول على معلومات أفضل حول الإنتاج والمخزون، يمكن للشركات طلب البضائع واستلامها في النقطة المثلى للحفاظ على انخفاض تكاليف الاحتفاظ بالمخزون.

    تحتاج الشركات أيضًا إلى خطط طوارئ لاضطرابات سلسلة التوريد. هل هناك مصدر بديل للإمداد إذا أغلقت عاصفة ثلجية المطار حتى لا تتمكن طائرات الشحن من الهبوط أو تسبب الجفاف في فشل المحاصيل في الغرب الأوسط؟ من خلال التفكير في المستقبل، يمكن للشركات تجنب خسائر كبيرة. يعتبر الطول والمسافة التي ينطوي عليها خط الإمداد من الاعتبارات أيضًا. يؤدي استيراد قطع الغيار من آسيا أو الاستعانة بمصادر خارجية للتصنيع إليها إلى إنشاء سلسلة توريد طويلة لمصنع في أوروبا أو الولايات المتحدة. ربما يكون هناك موردون أو مصنعون قريبون يمكنهم تلبية احتياجات الشركة بتكلفة إجمالية أقل. يجب على الشركات أيضًا إعادة تقييم قرارات الاستعانة بمصادر خارجية بشكل دوري.

    استراتيجيات إدارة سلسلة التوريد

    يتطلب ضمان سلسلة توريد قوية أن تنفذ الشركات استراتيجيات إدارة سلسلة التوريد. تركز إدارة سلسلة التوريد على تسهيل التحولات على طول سلسلة التوريد، بهدف نهائي هو إرضاء العملاء بمنتجات وخدمات عالية الجودة. يتمثل أحد العناصر الحاسمة لإدارة سلسلة التوريد الفعالة في تطوير روابط قوية مع الموردين. قد يعني هذا تقليل عدد الموردين المستخدمين ومطالبتهم بتقديم المزيد من الخدمات أو أسعار أفضل مقابل علاقة مستمرة.

    تظهر الصورة ورشة بائع زهور محلي مع باقة زهور طازجة
    الشكل 10.8 تعد إدارة سلسلة توريد فعالة أمرًا بالغ الأهمية للشركات، خاصة عندما يكون المنتج الذي يتم تسليمه عبارة عن باقة من الزهور المقطوفة حديثًا. لضمان وصول ترتيب الأزهار الطازجة والأكثر ملونًا فقط لهذا الشخص المميز، يعمل توصيل الأزهار عبر الإنترنت كموقع ويب وطني يخدم العملاء من خلال بائعي الزهور المحليين ذوي السمعة الطيبة الذين يقومون بالتوصيل في نفس اليوم. يستخدم الموقع خدمة ويب تجذب العملاء من خلال البحث، إلى جانب الجدولة المنسقة لشركات النقل ومراجعة جودة بائع الزهور المحلي الذي يسمح بتسليم الزهور الطازجة من المنافسة. ما هي الاستراتيجيات التي تساعد الشركات على إنشاء سلسلة توريد فعالة والحفاظ عليها؟ (المصدر: Brood_wich/فليكر/Attribution-2.0 عام (CC BY 2.0))

    تخطط جنرال موتورز لتقليل عدد مورديها لمنح عقود أكبر وطويلة الأجل لمجموعة مختارة استراتيجيًا ليكون مقرها في مجمع جديد للموردين بالقرب من مصنع سيارات الدفع الرباعي في تكساس. جنرال موتورز هي واحدة من العديد من شركات التصنيع التي تعيد النظر في الموردين البعيدين في سلسلة التوريد الخاصة بها. لطالما اعتبرت شبكات قطع الغيار العالمية أمرًا بالغ الأهمية لخفض التكاليف، لكن المزيد من الشركات تستنتج أنها رهان محفوف بالمخاطر بسبب التحولات السياسية والتدابير الحمائية والكوارث الطبيعية. وتقول شركة صناعة السيارات إن خطوتها الجديدة تم التخطيط لها قبل أن ينتقد الرئيس دونالد ترامب واردات جنرال موتورز المكسيكية، وستقوم حديقة الموردين الجديدة بخفض النفقات اللوجستية وتحقيق مكاسب أخرى من قرب الأجزاء من مصنع التجميع. 4

    بدلاً من النظر إليهم على أنهم «غرباء» في عملية الإنتاج، يلعب العديد من الموردين دورًا مهمًا في دعم عمليات عملائهم. من المتوقع أن يستوفوا معايير الجودة العالية، ويقدمون اقتراحات يمكن أن تساعد في تقليل تكاليف الإنتاج، وحتى المساهمة في تصميم منتجات جديدة.

    التوسع في جميع أنحاء العالم

    استراتيجيات سلسلة التوريد المتطورة تحافظ على حركة المنتجات

    تتخذ شركة الشحن MOL (Mitsui O.S.K. Lines, Ltd.) مقرًا لها في طوكيو ولكن لها مكاتب في جميع أنحاء العالم، وهي تأخذ التكامل مع عملائها إلى مستويات جديدة. وهي تنضم إلى عملائها في سلسلة من المشاريع المشتركة لبناء وتشغيل سفن مخصصة لمدة تصل إلى 25 عامًا. تعاونت إحدى هذه المشاريع المشتركة مع MOL مع مصنع الصلب الصيني لبناء وإبحار السفن التي تجلب خام الحديد البرازيلي والفحم عبر المحيط الهادئ للمعالجة.

    تعد أنظمة سلسلة التوريد المتطورة التي تتحكم في كل جانب من جوانب الإنتاج والنقل هي المفتاح لجعل التصنيع البحري يعمل. تضمن برامج سلسلة التوريد التي تراقب العمليات وتجري التعديلات باستمرار أن جميع العمليات تعمل بأقصى كفاءة. من خلال التخطيط الدقيق لسلسلة كاملة - من الطلب إلى التسليم النهائي - ومن خلال التشغيل الآلي قدر الإمكان، يمكن لإدارة سلسلة التوريد تسليم المنتجات من جميع أنحاء العالم مع خفض التكاليف في نفس الوقت. تعمل الشركات التي يمكنها حمل مخزون صغير والحصول على أموال بشكل أسرع على تحسين التدفق النقدي والربحية.

    تقوم شركة Acer، وهي شركة تايوانية لصناعة الكمبيوتر والإلكترونيات بتكلفة 7 مليارات دولار، بإحضار المكونات من جميع أنحاء العالم وتجميعها في كل شيء بدءًا من أجهزة الكمبيوتر المحمولة وحتى أجهزة التلفزيون في المصانع في تايوان والبر الرئيسي للصين. ثم يعكس التدفق عن طريق شحن هذه المنتجات إلى المشترين الدوليين. «باعت شركة Acer أربعة ملايين نظام محمول. يقول سوميت أجنيهوتري، المدير الأمريكي لتسويق منتجات أجهزة الكمبيوتر المحمولة في شركة Acer: «بدون بنية تحتية قوية لسلسلة التوريد وراءنا، لا يمكننا أن نأمل في القيام بذلك».

    إن تزامن التجارة أمر ضروري. إذا لم تصل البضائع إلى المتاجر في الوقت المناسب، فقد تضيع المبيعات أو قد تضطر الشركة إلى حمل مخزونات أكبر لتجنب عمليات البيع، مما قد يقلل من أرباحها. تحتاج الشركات إلى مراقبة الطلب باستمرار والاستجابة بسرعة من خلال تعديل الإنتاج. يقول ديفيد بوفيت، المدير الإداري لشركة Mercer Management Consulting، وهي شركة مقرها بوسطن تقدم المشورة بشأن تكتيكات الأعمال: «يزداد هذا الأمر صعوبة عندما تمتد سلسلة التوريد عبر آلاف الأميال وعشرات المناطق الزمنية». «هناك استراتيجيات تستخدمها الشركات الذكية لخفض التكاليف إلى الأرض. إن الحصول على أقصى استفادة من انخفاض تكاليف العمالة في الخارج يتطلب التركيز على النقل، ومهارات سلسلة التوريد هي الكفاءة الأساسية المطلوبة». نصيحته للمصنعين العالميين: التعاون مع الشاحنين ودمج سلاسل التوريد في نظام واحد متماسك.

    يعد توفر المخزون جانبًا مهمًا من سلسلة التوريد القوية، حيث لا يمكن تلبية احتياجات العميل دون توفير المنتجات في المخزون. يمكن أن يشير المخزون إلى مكونات مثل السلع والمواد الموجودة في متناول اليد. في العرض العالمي الدولي، هناك بعض الأشياء التي يجب أخذها في الاعتبار وهي توافر العمالة والجغرافيا واللوائح المحلية.

    يجب أن تكون هناك استراتيجية متطورة من أجل الحصول على سلسلة توريد ناجحة. تتضمن الاستراتيجيات معرفة عملائك واحتياجاتهم والتخطيط لما تريد تحقيقه وكيف ستحقق ذلك.

    تُعد Dell الشركة الرائدة في ديناميكيات سلسلة التوريد، بفضل غرفة التحكم اللوجستي العالمية المزودة بشاشات كبيرة تراقب مسارات الشحن الخاصة بها في جميع الأوقات. إلى جانب المديرين التنفيذيين لشركة Dell، يوجد ممثلون لموردي الخدمات اللوجستية للحصول على التوجيه واتخاذ الإجراءات السريعة في حالة حدوث أي خطأ.

    المخاطرة هي اسم اللعبة عندما يتعلق الأمر بالتجارة الدولية، وتحتاج الشركات إلى أن تقرر ما إذا كانت ستلعب بأمان مع مخزون إضافي أو التدافع في حالة حدوث كارثة مثل إضراب الميناء. وفي كلتا الحالتين، يجب أن تكون لديهم خطط طوارئ وأن يكونوا مستعدين للرد، وستضمن استراتيجيات سلسلة التوريد القوية استعدادهم لأي احتمال.

    المصادر: «نبذة عن وزارة العمل»، http://www.mol.co.jp، تمت زيارتها في 20 فبراير 2018؛ «سلسلة التوريد»، www.dell.com، تم الوصول إليها في 20 فبراير 2018؛ «سلسلة التوريد الخاصة بنا» https://www.acer-group.com، تم الوصول إليها في 20 فبراير 2018؛ مدسير أحمد، «كيفية إنشاء خطة استراتيجية لسلسلة التوريد ستعمل من أجل (تقريبًا) أي نشاط تجاري،» muddassirism.com، 4 ديسمبر 2016؛ باميلا حياة، «المراحل الخمس الأساسية لتطوير سلسلة توريد ناجحة»، Trade Ready، http://www.tradeready.ca، 12 فبراير 2016؛ كريستال جيليام، «7 نصائح لإدارة المخزون الفعالة في سلسلة التوريد العالمية،» التجارة: جيكو، https://www.tradegecko.com، 19 أكتوبر 2015.

    أسئلة التفكير النقدي

    1. لماذا تعتبر استراتيجيات سلسلة التوريد القوية مهمة للغاية؟
    2. ما هي المشاكل التي من المحتمل أن تواجهها الشركة بدون مثل هذه الاستراتيجيات؟

    المشتريات الإلكترونية وتبادل البيانات الإلكترونية وتقنية البلوك تشين

    تعتمد الإدارة الفعالة لسلسلة التوريد على الاتصالات القوية مع الموردين. توفر التكنولوجيا، وخاصة الإنترنت، طرقًا جديدة للقيام بذلك. تزدهر عملية الشراء الإلكتروني، وهي عملية شراء المستلزمات والمواد عبر الإنترنت. تستخدم العديد من شركات التصنيع الإنترنت لإبقاء الموردين الرئيسيين على علم بمتطلباتهم. قامت Intel، على سبيل المثال، بإعداد موقع ويب خاص لمورديها والموردين المحتملين. يمكن للموردين المحتملين زيارة الموقع للحصول على معلومات حول التعامل مع Intel؛ بمجرد الموافقة عليهم، يمكنهم الوصول إلى منطقة آمنة لتقديم عروض أسعار لاحتياجات Intel الحالية والمستقبلية من الموارد.

    يعمل الإنترنت أيضًا على تبسيط عملية الشراء من خلال تزويد الشركات بإمكانية الوصول السريع إلى قاعدة بيانات ضخمة من المعلومات حول منتجات وخدمات مئات الموردين المحتملين. تشارك العديد من الشركات الكبيرة الآن في المزادات العكسية عبر الإنترنت، والتي يمكن أن تخفض تكاليف المشتريات. في المزاد العكسي، تنشر الشركة المصنعة مواصفاتها للمواد التي تتطلبها. ثم يقوم الموردون المحتملون بالمزايدة ضد بعضهم البعض للحصول على الوظيفة. ومع ذلك، هناك مخاطر في المزادات العكسية. قد يكون من الصعب إنشاء وبناء علاقات مستمرة مع موردين محددين باستخدام المزادات العكسية لأن الوظيفة تذهب في النهاية إلى أقل مزايد. لذلك، قد لا تكون المزادات العكسية عملية شراء فعالة لمواد الإنتاج الهامة. يمكن لأنواع أخرى من الشركات استخدام هذه المزادات أيضًا. يستخدم الجيش الأمريكي المزادات العكسية للاستفادة من التكنولوجيا لمحاربة الواقع والإدراك بأنه غير فعال في ممارسات الشراء. وجدت إدارة الخدمات العامة أن الوكالات الحكومية لديها 31 موردًا كانوا يتقاضون ما بين 9.76 دولارًا و 48.77 دولارًا مقابل نفس المطرقة. 5 في عام 2005، بدأ الجيش الأمريكي في الشراكة مع FedBid, Inc.، أكبر سوق تجاري للمزادات العكسية، لمجموعة متنوعة من المنتجات، من الورق إلى أجهزة الكمبيوتر إلى المروحيات. انخفضت التكاليف بمقدار 388 مليون دولار وفقًا لتقديرات التكاليف الحكومية المستقلة على مدى العقد الماضي. 6

    ومن أدوات الاتصال الأخرى التبادل الإلكتروني للبيانات (EDI)، حيث يتبادل شريكان تجاريان المعلومات إلكترونياً. يمكن إجراء EDI عبر نظام كمبيوتر مرتبط أو عبر الإنترنت. تشمل مزايا تبادل المعلومات مع الموردين إلكترونيًا السرعة والدقة وخفض تكاليف الاتصال. يلعب EDI دورًا مهمًا في جهود شركة Ford Motor Company لإنتاج وتوزيع المركبات في جميع أنحاء العالم. ومع ظهور تقنية البلوكشين، هناك إمكانية لأتمتة هذه الأنواع من العمليات لتغطية معاملات متعددة مع مجموعة متنوعة من المنظمات المشاركة. 7

    فحص المفهوم

    1. ما هي طرق الجرد التي يمكن للشركات وضعها في الاعتبار؟
    2. كيف يتم استخدام التكنولوجيا في تخطيط الموارد؟