5.1: Compare e contraste o custo da ordem de trabalho e o custo do processo
- Page ID
- 179447
Como você aprendeu, o custo da ordem de trabalho é o método contábil ideal quando os custos e as especificações de produção não são idênticos para cada produto ou cliente, mas os custos diretos de material e mão de obra podem ser facilmente rastreados até o produto final. O custeio de pedidos de trabalho geralmente é um sistema mais complexo e é apropriado quando o nível de detalhe é necessário, conforme discutido em Custeio de pedidos de trabalho. Exemplos de produtos fabricados usando o método de custeio de pedidos de trabalho incluem declarações fiscais ou auditorias conduzidas por uma empresa de contabilidade pública, móveis personalizados ou, em um exemplo abrangente, caminhões. Na fábrica de Peterbilt em Denton, Texas, a empresa pode construir versões\(100,000\) exclusivas de seus caminhões sem fabricar o mesmo caminhão duas vezes.
O custo do processo é o sistema de custeio ideal quando um processo padronizado é usado para fabricar produtos idênticos e o material direto, a mão de obra direta e as despesas gerais de fabricação não podem ser atribuídos de forma fácil ou econômica a uma unidade específica. O custeio do processo é usado com mais frequência ao fabricar um produto em lotes. Cada departamento ou processo de produção ou processo em lote rastreia seus custos diretos de material e mão de obra, bem como o número de unidades em produção. O custo real de produção de cada unidade por meio de um sistema de custeio de processo varia, mas o resultado médio é uma determinação adequada do custo de cada unidade fabricada. Exemplos de itens produzidos e contabilizados usando uma forma do método de custeio do processo podem ser refrigerantes, produtos petrolíferos ou até mesmo móveis, como cadeiras, supondo que a empresa faça lotes da mesma cadeira, em vez de personalizar produtos finais para clientes individuais.
Por exemplo, pequenas empresas, como David e William's, e grandes empresas, como a Nabisco, usam processos similares de determinação de custos. Para entender quanto custa cada produto — por exemplo, biscoitos Oreo — a Nabisco usa o custeio do processo para rastrear os materiais diretos, a mão de obra direta e as despesas gerais de fabricação usadas na fabricação de seus produtos. A produção de Oreo tem seis etapas ou departamentos distintos:
- faça a massa do biscoito,
- pressione a massa do biscoito em uma máquina de moldagem,
- assar os biscoitos,
- faça o recheio e aplique nos biscoitos,
- coloque os biscoitos juntos em um sanduíche,
- coloque os biscoitos em bandejas e pacotes de plástico.
Cada departamento acompanha seus materiais diretos usados e mão de obra direta incorrida, e as despesas gerais de fabricação aplicadas para facilitar a determinação do custo de um lote de biscoitos Oreo.
Conforme mencionado anteriormente, o custeio do processo é usado quando itens similares são produzidos em grandes quantidades. Como tal, muitas pessoas associam imediatamente o custo do processo à produção da linha de montagem. O custo do processo funciona melhor quando os produtos não podem ser diferenciados uns dos outros e, além de produtos óbvios da linha de produção, como sorvete ou tinta, também funciona para a fabricação mais complexa de produtos similares, como motores pequenos. Por outro lado, os produtos em um sistema de custo de pedidos de trabalho são fabricados em pequenas quantidades e incluem trabalhos personalizados, como produtos de fabricação personalizados. Eles também podem ser tarefas legais ou contábeis, produção de filmes ou grandes projetos, como atividades de construção.
A diferença entre o custo do processo e o custo da ordem de trabalho está relacionada à forma como os custos são atribuídos aos produtos. Em qualquer sistema de custeio, é necessária a capacidade de obter e analisar dados de custo. Isso faz com que o sistema de custeio selecionado seja o que melhor combina com o processo de fabricação.
A manutenção de um sistema de custos de pedidos de trabalho geralmente é mais cara do que um sistema básico de custeio de processo, pois há um custo associado à atribuição de material e mão de obra individuais ao produto. Assim, um sistema de custo de pedidos de trabalho é usado para trabalhos personalizados quando é fácil determinar o custo dos materiais e mão de obra usados para cada trabalho. A manutenção de um sistema de custo de processo geralmente é mais barata e funciona melhor quando os itens são idênticos e é difícil rastrear o custo exato dos materiais e da mão de obra até o produto final. Por exemplo, suponha que sua empresa use três processos de produção para criar quebra-cabeças. O primeiro processo cola a imagem no suporte de papelão, o segundo processo corta o quebra-cabeça em pedaços e o processo final carrega as peças nas caixas e as sela. Rastrear os custos completos do lote de quebra-cabeças semelhantes provavelmente envolveria três etapas, com três componentes separados do sistema de custeio. Nesse ambiente, seria difícil e não economicamente viável rastrear os materiais exatos e a mão de obra exata de cada quebra-cabeça individual; em vez disso, seria mais eficiente rastrear os custos por lote de quebra-cabeças.
O sistema de custeio usado normalmente depende se a empresa pode rastrear os custos de forma mais eficiente e econômica do trabalho (favorecendo o sistema de custeio da ordem de trabalho) ou do departamento de produção ou lote (favorecendo um sistema de custeio do processo).
Embora os sistemas de custeio sejam diferentes uns dos outros, a gerência usa as informações fornecidas para tomar decisões gerenciais semelhantes, como definir o preço de venda. Por exemplo, em um sistema de custo de pedidos de trabalho, cada trabalho é único, o que permite que a gerência estabeleça preços individuais para projetos individuais. A gerência também precisa estabelecer um preço de venda para um produto produzido com um sistema de custeio do processo, mas esse sistema não foi projetado para interromper o processo de produção e custar individualmente cada lote de um produto, portanto, a gerência deve definir um preço que funcione para muitos lotes do produto.
Além de definir o preço de venda, os gerentes precisam conhecer o custo de seus produtos para determinar o valor do estoque, planejar a produção, determinar as necessidades de mão de obra e fazer planos de longo e curto prazo. Eles também precisam conhecer os custos para determinar quando um novo produto deve ser adicionado ou um produto antigo removido da produção.
Neste capítulo, você aprenderá quando e por que o custeio do processo é usado. Você também aprenderá os conceitos de custos de conversão e unidades de produção equivalentes e como usá-los para calcular o custo unitário e total dos itens produzidos usando um sistema de custeio de processo.
Termos básicos de contabilidade gerencial usados no custeio de pedidos de trabalho e custeio de processos
Independentemente do sistema de custeio usado, os custos de fabricação consistem em material direto, mão de obra direta e despesas gerais de fabricação. A figura\(\PageIndex{2}\) mostra um organograma parcial da Rock City Percussion, fabricante de baquetas. Neste exemplo, dois grupos — administrativo e de manufatura — se reportam diretamente ao diretor financeiro (CFO). Cada grupo tem um vice-presidente responsável por vários departamentos. O organograma também mostra os departamentos que se reportam ao departamento de produção, ilustrando o arranjo de produção. A unidade de armazenamento de material armazena os tipos de madeira usados (nogueira, bordo e bétula), as pontas (náilon e feltro) e os materiais de embalagem.
Entender a organização da empresa é um primeiro passo importante em qualquer sistema de custeio. O próximo passo é entender o processo de produção. A coxa mais básica é feita de nogueira e tem uma ponta de madeira. Quando o popular palito tamanho 5A é fabricado, a nogueira armazenada no depósito de materiais é entregue ao departamento de moldagem, onde a madeira é cortada em pedaços, moldada em cavilhas e moldada no formato do tamanho 5A sob um fluxo de água. Os palitos são secos e, em seguida, enviados para o departamento de embalagem, onde são gravados com o logotipo da Rock City Percussion, inspecionados, emparelhados, embalados e enviados para pontos de venda como o Guitar Center. O processo de fabricação está descrito na Figura\(\PageIndex{3}\).
As diferentes unidades da Rock City Percussion ilustram as duas principais categorias de custo de uma empresa de manufatura: custos de fabricação e custos administrativos.
LINK PARA O APRENDIZADO
Entender o processo completo de fabricação de um produto ajuda a controlar os custos. Este vídeo sobre como as baquetas são feitas mostra o processo de produção de baquetas em uma empresa, começando com a madeira bruta e terminando com a embalagem.
Custos de fabricação
Os custos de fabricação ou custos do produto incluem todas as despesas necessárias para fabricar o produto: materiais diretos, mão de obra direta e despesas gerais de fabricação. Como o custo do processo atribui os custos a cada departamento, o estoque no final do período inclui o estoque de produtos acabados e o estoque de produção em andamento para cada departamento de fabricação. Por exemplo, usando os departamentos mostrados na Figura\(\PageIndex{3}\), o estoque de matérias-primas é o custo pago pelos materiais que permanecem no depósito até serem solicitados.
Enquanto ainda estão em produção, as unidades de trabalho em processo são transferidas de um departamento para o outro até serem concluídas, portanto, o inventário do trabalho em andamento inclui todas as unidades nos departamentos de moldagem e embalagem. Quando as unidades são concluídas, elas são transferidas para o estoque de produtos acabados e se tornam custos das mercadorias vendidas quando o produto é vendido.
Ao atribuir custos aos departamentos, é importante separar os custos do produto dos custos do período, que são aqueles que normalmente estão relacionados a um determinado período de tempo, em vez de serem vinculados à produção de um ativo. A gerência geralmente precisa de informações adicionais para tomar decisões e precisa que os custos do produto sejam mais categorizados como custos principais ou custos de conversão (Figura\(\PageIndex{4}\)). Os custos principais são custos que incluem os custos primários (ou diretos) do produto: material direto e mão de obra direta. Os custos de conversão são os custos necessários para converter materiais diretos em um produto acabado: mão de obra direta e despesas gerais de fabricação, que incluem outros custos que não são classificados como materiais diretos ou mão de obra direta, como seguro de fábrica, serviços públicos ou impostos sobre a propriedade. Além disso, observe que a mão de obra direta é considerada um componente dos custos principais e dos custos de conversão.
O custo da ordem de trabalho controla os custos principais para atribuir material direto e mão de obra direta a produtos individuais (trabalhos). O custeio do processo também rastreia os custos principais para atribuir material direto e mão de obra direta a cada departamento de produção (lote). A sobrecarga de fabricação é outro custo de produção e é aplicada a produtos (ordem de trabalho) ou departamentos (processo) com base em uma base de atividades apropriada.
1,2
De acordo com o Federal Bureau of Investigation (FBI), “Sandy Jenkins era uma contadora tímida e sonhadora na Collin Street Bakery, a empresa de bolos de frutas mais famosa do mundo. Ele estava cansado de se sentir invisível, então começou a roubar — e se empolgou um pouco.” Ser antiético rendeu ao contador dez anos de prisão federal, e sua esposa Kay foi condenada a cinco anos de liberdade condicional e 100 horas de serviço comunitário, e ela foi obrigada a escrever um pedido formal de desculpas à padaria. De acordo com o FBI, “Jenkins gastou mais de um\(\$11\) milhão em um cartão Black American Express sozinho - aproximadamente\(\$98,000\) por mês ao longo do esquema - para um casal que tinha uma renda legítima, por meio da padaria, de aproximadamente\(\$50,000\) por ano”.
Como isso aconteceu? O Texas Monthly relata que Sandy encontrou uma maneira de preencher cheques não aprovados no sistema contábil. Ele implementou seu sistema de contabilidade e criou cheques que foram “assinados” pelo proprietário da empresa, Bob McNutt. McNutt ficou perplexo ao saber por que sua padaria não era mais lucrativa ano após ano. O contador estava roubando o dinheiro enquanto fazia com que os cheques roubados parecessem estar pagando pelos custos materiais ou operacionais. De acordo com o Texas Monthly, “Quando Sandy teve certeza de que ninguém havia notado o primeiro cheque fraudulento, ele tentou novamente. E de novo e de novo. Cada vez, Sandy repetia o esquema, combinando seu cheque fraudulento com um que parecia legítimo. Alguém teria que examinar cuidadosamente as verificações para ver qualquer discrepância, e isso parecia improvável.” A fraude multimilionária foi exposta quando outro contador examinou atentamente os cheques e percebeu discrepâncias.
Despesas administrativas e comerciais
As despesas administrativas e de vendas (S&A) são custos do período, o que significa que são registradas no período em que foram incorridas. As despesas administrativas e de vendas normalmente não são diretamente atribuídas aos itens produzidos ou aos serviços fornecidos e incluem custos de departamentos não diretamente associados à fabricação, mas necessários para operar o negócio. O componente de custos de venda das despesas de S&A está relacionado à promoção e venda dos produtos da empresa, enquanto as despesas administrativas estão relacionadas à administração da empresa. Alguns exemplos de despesas de S&A incluem custos de marketing; aluguel de edifícios administrativos; despesas salariais do diretor executivo; e despesas do departamento de contabilidade, folha de pagamento e processamento de dados.
Essas regras gerais para despesas de S&A, no entanto, têm suas exceções. Por exemplo, alguns itens que são classificados como despesas gerais, como seguro de fábrica, são custos de período, mas são classificados como despesas gerais e são anexados aos itens produzidos como custos do produto.
O princípio de reconhecimento de despesas é a principal razão para separar os custos de produção dos outros gastos da empresa. Este princípio exige que os custos sejam registrados no período em que são incorridos. Os custos são gastos quando combinados com a receita à qual estão associados; isso é comumente chamado de fazer com que as despesas sigam as receitas.
Os custos do período são gastos durante o período em que são incorridos; isso permite que uma empresa aplique as despesas administrativas e outras mostradas na demonstração de resultados no mesmo período em que a empresa obtém renda. De acordo com os princípios contábeis geralmente aceitos (GAAP), separar os custos de produção e atribuí-los ao departamento faz com que os custos do produto permaneçam com o estoque de trabalho em andamento de cada departamento. Isso segue o princípio de reconhecimento de despesas porque o custo do produto é gasto quando a receita da venda é reconhecida.
Unidades equivalentes
Em um sistema de custo de processo, os custos são mantidos por cada departamento, e o método para determinar o custo por unidade individual é diferente de um sistema de custeio de pedidos de trabalho. O Rock City Percussion usa um sistema de custo de processo porque as baquetas são produzidas em lotes e não é economicamente viável rastrear a mão de obra direta ou o material direto, como a nogueira, até uma baqueta específica. Portanto, os custos são mantidos por cada departamento, e não por trabalho, pois estão no custeio da ordem de trabalho.
Como uma organização determina o custo de cada unidade em um ambiente de custeio de processos? Os custos em cada departamento são alocados ao número de unidades produzidas em um determinado período. Isso requer a determinação do número de unidades produzidas, mas nem sempre é um processo fácil. No final do período contábil, normalmente há sempre unidades ainda em produção, e essas unidades estão apenas parcialmente completas. Pense desta forma: à meia-noite do último dia do mês, todos os números contábeis precisam ser determinados para processar as demonstrações financeiras desse mês, mas o processo de produção não para no final de cada período contábil. No entanto, o número de unidades produzidas deve ser calculado no final do período contábil para determinar o número de unidades equivalentes, ou o número de unidades que teriam sido produzidas se as unidades fossem produzidas sequencialmente e em sua totalidade em um determinado período de tempo. O número de unidades equivalentes é diferente do número de unidades reais e representa o número de unidades completas ou inteiras que poderiam ter sido produzidas, dada a quantidade de esforço aplicado. Para ilustrar, considere essa analogia. Você tem cinco pizzas grandes, cada uma contendo oito fatias. Seus amigos se serviram sozinhos e, quando terminaram de comer, sobraram várias pizzas parciais. Em unidades equivalentes, determine quantas pizzas inteiras restam se as fatias restantes forem divididas conforme mostrado na Figura\(\PageIndex{5}\).
- A torta 1 tinha uma fatia
- A torta 2 tinha duas fatias
- A torta 3 tinha duas fatias
- A torta 4 tinha três fatias
- A torta 5 tinha oito fatias
Juntas, restam dezesseis fatias. Como há oito fatias por pizza, a pizza restante seria considerada duas unidades equivalentes completas de pizzas. A unidade equivalente é determinada separadamente para materiais diretos e para custos de conversão como parte do cálculo do custo por unidade para custos de material e de conversão.
Principais características do custeio do processo
O custeio do processo é o sistema ideal para uma empresa usar quando o processo de produção resulta em muitas unidades similares. É usado quando a produção é contínua ou ocorre em grandes lotes e é difícil rastrear um custo de insumo específico para um produto individual específico.
Por exemplo, antes de David e William encontrarem maneiras de fazer cinco biscoitos grandes por lote, sua família sempre fazia um biscoito grande por lote. Para fazer cinco biscoitos por vez, eles tiveram que reunir os ingredientes e os materiais de panificação, incluindo cinco tigelas e cinco assadeiras. A quantidade exata de ingredientes para um biscoito grande foi misturada em cada tigela separada e colocada na assadeira. Quando esse método foi usado, foi fácil estabelecer que exatamente um ovo, duas xícaras de farinha, três quartos de xícara de chocolate, três quartos de xícara de açúcar, um quarto de colher de chá de sal e assim por diante estavam em cada biscoito. Isso facilitou a determinação do custo exato de cada cookie. Mas se David e William usassem uma tigela em vez de cinco tigelas, medissem os ingredientes nela e dividissem a massa em cinco biscoitos grandes, eles não sabiam com certeza se cada biscoito tem exatamente duas xícaras de farinha. Um biscoito pode ter\(1 \tfrac{7}{8}\) xícaras e outro pode ter\(1 \tfrac{15}{16}\) xícaras, e um biscoito pode ter mais gotas de chocolate do que outro. Também é impossível rastrear as gotas de chocolate de cada saco até cada biscoito porque as lascas foram misturadas. Essas variações não afetam o sabor e não são importantes nesse tipo de contabilidade. O custo do processo é ideal quando os produtos são relativamente homogêneos ou indistinguíveis entre si, como garrafas de óleo vegetal ou caixas de cereais.
Muitas vezes, o custeio do processo faz sentido se os custos ou valores individuais de cada unidade não forem significativos. Por exemplo, não seria econômico para um restaurante preparar cada xícara de chá gelado separadamente ou rastrear o material direto e a mão de obra direta usados para fazer cada copo de chá gelado de oito onças servido a um cliente. Nesse cenário, o custo de pedidos de trabalho é um método contábil menos eficiente porque custa mais rastrear os custos por oito onças de chá gelado do que o custo de um lote de chá. No geral, quando é difícil ou não é economicamente viável rastrear os custos de um produto individualmente, o custeio do processo geralmente é o melhor sistema de custo a ser usado.
O custeio do processo também pode acomodar cenários de negócios cada vez mais complexos. Embora fazer baquetas possa parecer simples, uma quantidade imensa de tecnologia está envolvida. Rock City Percussion produz palitos de\(8,000\) nogueira por dia, quatro dias por semana. Os palitos feitos de maple e bétula são fabricados no quinto dia da semana. É difícil distinguir a primeira baqueta feita na segunda-feira\(32,000\) da primeira feita na quinta-feira, então um computador combina as baquetas em pares com base no tom produzido.
Processe as medidas de custeio e atribua os custos ao departamento associado. O palito básico de nogueira 5A consiste apenas em nogueira como material direto. O restante do processo de fabricação envolve mão de obra direta e despesas gerais de fabricação, portanto, o foco está na atribuição adequada desses custos. Assim, o custo do processo funciona bem para processos de produção simples, como cereais, borracha e aço, e para processos de produção mais complicados, como a fabricação de eletrônicos e relógios, se houver um grau de semelhança no processo de produção.
Em um sistema de custo de processo, cada departamento acumula seus custos para calcular o valor do estoque de trabalho em processo, portanto, haverá um inventário em andamento para cada departamento de fabricação ou produção, bem como um custo de estoque para estoque de produtos acabados. Os departamentos de fabricação geralmente são organizados pelas várias etapas do processo de produção. Por exemplo, mistura, panificação e embalagem podem ser categorizados como departamentos de fabricação ou produção para o produtor de biscoitos, enquanto corte, montagem e acabamento podem ser departamentos de fabricação ou produção com custos adicionais para um fabricante de móveis. Cada departamento, ou processo, terá sua própria conta de inventário de produção em andamento, mas haverá apenas uma conta de estoque de produtos acabados.
Existem dois métodos usados para calcular os valores nos estoques de produção em andamento e de produtos acabados. O primeiro método é o método da média ponderada, que inclui todos os custos (custos incorridos durante o período atual e custos incorridos durante o período anterior e transferidos para o período atual). Esse método geralmente é favorecido, porque no método de produção de custo de processo geralmente há pouco produto restante no final do período e a maioria foi transferida. O segundo método é o primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO), que calcula os custos unitários com base no pressuposto de que as primeiras unidades vendidas vêm do trabalho em andamento do período anterior, que foi transferido para o período atual e concluído. Depois que essas unidades forem vendidas, as novas unidades concluídas poderão ser vendidas. A teoria é semelhante ao processo de avaliação de estoque FIFO que você aprendeu no Inventário. (Como o método de custeio do processo FIFO é mais complicado do que o método da média ponderada, o método FIFO é normalmente abordado em cursos de contabilidade mais avançados.)
Com o processamento, é difícil estabelecer quanto de cada material e exatamente quanto tempo há em cada unidade do produto acabado. Isso exigirá o uso da computação de unidade equivalente, e a gerência seleciona o método (média ponderada ou FIFO) que melhor se adapta ao seu sistema de informação.
O custeio do processo também pode ser usado por organizações de serviços que fornecem serviços homogêneos e geralmente não têm estoque valioso, como um sistema de reserva de hotéis. Embora eles não tenham estoque, o hotel pode querer saber seus custos por reserva por um período. Eles poderiam alocar os custos totais incorridos pelo sistema de reservas com base no número de consultas atendidas. Por exemplo, suponha que em um ano eles incorreram em custos\(\$200,000\) e atenderam hóspedes\(50,000\) em potencial. Eles poderiam determinar um custo médio dividindo os custos pelo número de consultas ou\(\$200,000/50,000 = \$4.00\) por hóspede em potencial.
No caso de uma empresa sem fins lucrativos, o mesmo processo pode ser usado para determinar os custos médios incorridos por um departamento que realiza entrevistas. Os custos do departamento seriam alocados com base no número de casos processados. Por exemplo, suponha que uma organização sem fins lucrativos para adoção de animais de estimação tenha um orçamento anual de 900 animais de abrigo\(\$180,000\) e normalmente combine 900 animais de abrigo com novos proprietários a cada ano. O custo médio seria\(\$200\) por partida.
Semelhanças entre o custeio do processo e o custo da ordem de trabalho
Tanto o custo do processo quanto o custo da ordem de serviço mantêm os custos diretos de material, mão de obra direta e despesas gerais de fabricação. O processo de produção não muda por causa do método de custeio. O método de custeio é escolhido com base no processo de produção.
Na produção do custo da ordem de trabalho, os custos podem ser diretamente atribuídos ao trabalho, e a folha de custos do trabalho contém as despesas totais desse trabalho. O custo do processo é ideal quando os custos não podem ser atribuídos diretamente ao trabalho. Por exemplo, seria impossível para David e William rastrear a quantidade exata de ovos em cada biscoito de chocolate. Também é impossível rastrear a quantidade exata de nogueira em uma baqueta. Até dois palitos feitos sequencialmente podem ter pesos diferentes porque a densidade da madeira varia. Esses tipos de fabricação são ideais para o sistema de custo do processo.
As semelhanças entre os sistemas de custo de pedidos de trabalho e os sistemas de custo de processo são os custos do produto de materiais, mão de obra e despesas gerais, que são usados para determinar o custo por unidade e os valores de estoque. As diferenças entre os dois sistemas são mostradas na Tabela\(\PageIndex{1}\).
| Custo do pedido de trabalho | Custeio do processo |
|---|---|
| Os custos do produto são rastreados até o produto e registrados na folha de custos de cada trabalho individual. | Os custos do produto são atribuídos a departamentos ou processos. |
| Cada departamento controla suas despesas e as adiciona à folha de custos do trabalho. À medida que os empregos passam de um departamento para outro, a folha de custos do trabalho também passa para o próximo departamento. | Cada departamento controla suas despesas, o número de unidades iniciadas ou transferidas e o número de unidades transferidas para o próximo departamento. |
| Os custos unitários são calculados usando a folha de custos do trabalho. | Os custos unitários são calculados usando os custos departamentais e as unidades equivalentes produzidas. |
| O estoque de produtos acabados inclui os produtos concluídos, mas não vendidos, e todos os trabalhos incompletos são estoques em andamento. | O estoque de produtos acabados é o número de unidades concluídas ao custo por unidade. O inventário do trabalho em andamento é o custo por unidade e as unidades equivalentes que ainda precisam ser concluídas. |
CONCEITOS NA PRÁTICA: Escolha entre o custeio do processo e o custeio da ordem de trabalho
O custeio do processo e o custo da ordem de trabalho são métodos aceitáveis para rastrear custos e níveis de produção. Algumas empresas usam um único método, enquanto outras usam os dois, o que cria um sistema de custeio híbrido. O sistema que uma empresa usa depende da natureza do produto que a empresa fabrica.
As empresas que produzem um produto em massa alocam os custos para cada departamento e usam o custeio do processo. Por exemplo, a General Mills usa o custeio de processo para seus cereais, massas, produtos de panificação e alimentos para animais de estimação. Os sistemas de pedidos de trabalho são pedidos personalizados porque o custo do material direto e da mão de obra direta são atribuídos diretamente ao trabalho que está sendo produzido. Por exemplo, a Boeing usa o custeio de pedidos de trabalho para fabricar aviões.
Quando uma empresa produz peças em massa, mas permite a personalização do produto final, ambos os sistemas são usados; isso é comum na fabricação de automóveis. Cada peça do veículo é produzida em massa e seu custo é calculado com o custo do processo. No entanto, carros específicos têm opções personalizadas, portanto, cada carro individual custa a soma das peças específicas usadas.
PENSE BEM: Material direto ou indireto
Around Again é um fabricante de molduras de madeira. A madeira e os metais de fixação são normalmente adicionados no início do processo e são facilmente rastreados como material direto. Às vezes, após a inspeção, o produto precisa ser reformulado e peças adicionais são adicionadas. Como as estruturas já passaram por cada departamento, o trabalho adicional geralmente é pequeno e geralmente envolve a simples adição de um fixador adicional para manter a parte traseira da estrutura intacta. Outras vezes, tudo o que a moldura precisa é de cola adicional para uma peça de canto.
Como uma empresa diferencia entre material direto e indireto? Muitos custos diretos de material, como a madeira na estrutura, são fáceis de identificar como custos diretos porque o material é identificável no produto final. Mas nem todo material facilmente identificável é um custo direto do material.
A tecnologia facilita o controle de custos tão pequenos quanto um fixador ou onça de cola. No entanto, se cada fixador tivesse que ser requisitado e cada grama de cola registrada, o produto levaria mais tempo para ser fabricado e o custo direto da mão de obra seria maior. Portanto, embora seja possível rastrear o custo de cada produto individual, as informações adicionais podem não valer a despesa adicional. Os contadores gerenciais trabalham com a gerência para decidir quais produtos devem ser contabilizados como material direto e rastreados individualmente, versus quais devem ser considerados materiais indiretos e alocados aos departamentos por meio de aplicação de despesas gerais.
A Around Again deve considerar os fixadores ou a cola adicionados após a inspeção como material direto ou indireto?
Notas de pé
- Katy Vine. “Só sobremesas.” Mensal do Texas. Outubro de 2010. https://features.texasmonthly.com/ed...just-desserts/
- Departamento Federal de Investigação (FBI). “Ex-executivo da Collin Street Bakery e esposa condenada.” 16 de setembro de 2015. www.fbi.gov/contact-us/field... condenado à esposa